总结工作迎接新挑战

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总结工作迎接新挑战

在单位每次写工作总结，大家总会以 “ 光阴荏苒，岁月如梭 ” 作为开头。今日码字时，我也想到了这八个字。一晃眼已经 13 个年头了，真的很快 ……

2005 年一毕业，我就进入了此刻的公司。因为所在是新兴五线城市（忍不住偷笑，最终在线上了），所以工作压力没有很大，只是学校的招聘会上象征性的投了几份简历，当然没有录取，便回到了家乡的一个药企。直到此刻也很庆幸，也有些遗憾。庆幸自我毕业与工作的无缝对接，遗憾自我没有经历过碰壁的苦涩与失落。（绝不是矫情）

刚进入公司，我们同期五人作为公司近 10 年来注入的新鲜血液，公司生产副总与我们见了面，先是生活中有无不适，然后就是工作的想法。到我回答时，我说因为自我学习的是中药检测，期望到质量部进行工作。没想到是，大家竟不约而同的都想到质量部。最终领导说工作肯定是要从基层做起，这样我们五人被分到了不一样的车间。

我们公司虽小，但品种齐全，胶囊剂、注射剂、粉针剂等等都有生产。而我进入了发酵车间，直到此刻我都认为在这个车间的 4 年是宝贵的。

车间总共 21 人，我是之后的，且也是最小的。大家很照顾我，可是也有嫉妒我的。第一个月发工资，因为实际出勤仅有半个月，拿到手 600 多块。公司有国企背景，老工人工龄思想严重，觉得我刚上班就和他们工资差不多，心里略有不平。可是即便这样，我作为老幺，在这个团队里工作的依然很开心。还记得在外包岗位时，用的是多米诺的喷墨打码机。师傅教了一次我就学会了，恰巧隔壁车间与我们用的是同一型号出现故障，来我们车间寻求外援，我被抓壮丁似的派了过去，误打误撞我居然解决了。瞬间我的自信心爆棚，觉得不是因为专业对口公司才给你发的和老工人一样的工资，而是认为你还有潜力。

2007 年，正赶上药品包材的规范。公司担心旧版包材成本浪费，组织大家加班加点的生产。可是车间人员紧张，只能排成 2 个班，每班 12 小时的工作。即便大家偶尔也会有牢骚，也会有埋怨，可是仍保质保量地完成了生产任务。此刻的我仍然怀念那时的自我，有朝气，有活力，倍精神，没有认为那么长时间的工作有多苦，有多累，就是想圆满地完成。

2009 年，我被调入公司生产部工作。负责生产指令的下发，物料采购计划的编制。因为公司品种多，涉及的物料多，计算繁琐，所以我对物料采购计划的编制比较反感。有次作注射剂车间的物料计划，忘记折算含量，导致采购量不足，无法按计划安排生产。部长因为我到岗时间短，没有训斥和呵责，只是提醒我下次注意。正因这样，我深深地自责，也更加深了对这项工作的排斥。部长察觉以后，多次与我沟通，提醒我讲究方式方法。慢慢经过自我的调整，走出了瓶颈。

进入生产部以后，与车间单一的工作不太一样，除了要与公司内部相关部门沟通，甚至还要应付上级部门（因为是国企背景，还有其他与制药无关的工作）。自认为这个阶段是自我成长比较快的。公司有药监部门的检查，或是车间的认证总结会，领导都会安排我参加。正因为领导一次次的搭建平台，不断提携，才有了自我制药理念的提升。很庆幸，也很感激这些贵人。

2013 年，再次被调入车间，这次是作为冻干粉针剂车间的管理人员。主角的转变让我有些不知所措，总感觉自我还是那个老幺。慢慢地，慢慢地，不断适应着。可是此时现场的问题让我不禁对自我又产生了怀疑与无奈。自我在一线时，车间会议上提的最多的是：状态标识、清洁彻底，规范操作。现如今自我作为车间管理人员，出现的问题仍然是状态标识、清洁彻底，规范操作等等。是我的管理本事太差吗？如今一线操作的人，已经换了一波又一波，为什么这样的问题没有改善？传说中的 “ 七年之痒 ” 来的有些晚了，即便如此，我仍在痒中作业，又在车间工作了四年。

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